两轴相对位置的测量及表示方法

    为了调整两轴位置以达同心的要求，首先要确定两轴在空间的相对位置。表示两轴相对位置的方法最好与两轴调整过程的需要相一致。由于实上都是以其中一轴为基准，在两个互相垂直的平面(垂直面和水平面)内调整另一轴的相对位置。因此，测量时最好直接找出两轴在垂直面和水平面上的相对位移量。装配联轴器时主要应调整径向位移和角位移。轴向位移的测量与调整比较容易，这里不作介绍。按照径向位移扣角位侈力向不同，两轴在任一平面内共有9种不同的相对位侈。 测量两轴相对径向位移和角位移的量具主要有水平仪、直尺、厚薄规和干分表等。根据鑫程品牌联轴器的结构，尺寸大小等具体情况，选择适当的量具进行测量。调整时，通常先选定半联轴器的某一表面(或两个表面)作为基准面或测量面，例如齿轮联轴器或弹性套柱销联轴器的半联轴器凸缘端面和外圆。

    如果所选用的联轴器没有适当的表面可以作为测量表面，这时只能在两轴端上安装专门制造的测量盘，或者在未装上两半联轴器以前，预先安装好部件，直接用直尺在一定长度范围内测量两轴的径向偏移量△2和△1.根据测量所得的△2和△1值，也可确定两轴在一个平面内的.径向位移一方向和角位移方向。

    用测量盘或轴端检验两轴的相对位移，对联轴器的安装调整总不及直接测量半联轴器的规定表面较为方便和可靠。因此，在设计联轴器时，应该预先规定某一表面作为检验两轴相对位移的测量表面。

    用厚薄规或直尺测量两轴的相对位移时，其测量受量具限制，难以达到较高的对中精 度。它主适用于调整转速不高的中小型联轴器。为了提高测量精度，对于在高速下运转的大型联轴器和对中精度要求较高的联轴器，可以用千分表测量两轴的相对位移。

用千分表测量所得的数据同样能够描绘出两轴在某一平面内或空间内的相对位置。但是，与厚薄规或直尺所得的数据比较，其直观性不强。因此，为了清楚起见，需要对千分表的读数作一些规定。

    用千分表测量可分为双表测量和单表测量两种，现分别说明如下:

1.双表测量

   测量时以其中一轴作为基准轴，另一轴作为调整轴。千分表的表架安装在调整轴的半联轴器上，千分表的触头与另一半联轴器的凸缘端面和外圆表面接触。由于实际上都是在垂直面和水平面内分别进行调整的，因此，为使千分表读数适应调终的需要?把凸缘的端面和外圆划分为互相垂直的四个等分位置a1、a2、a3、a4和b1、b2、b3、b4。并以其中一个处在垂直面上部的位置作为起始位里(以a1、，b1表示)，把千分表的读数调整至零。然后转动调整轴(为了测量准确，也可使基准轴和调整轴同时转动)，就可侧出千分表转至各等分位置时的读数a2、a3、a4、和b2、b3、b4。在记录千分表读数时，应同时标出读数的‘+”值和“一”值(千分表触头向表盘方向移动时读数为“+”，反之读数为“-“)，作为调整时判断轴的移动方向。

    2.单表测量

    当受联轴器的结构条件限制，不适宜用双表测最时，可以改用单表分两次测量，测量时将两半联轴器的凸缘外圆分为四个等分，并标上相应的记号a1、a2、a3、a4和b1、b2、b3、b4。先把千分表架固定在左边调整轴的半联轴器上，千分表触头与右边基准轴上半联轴器的凸缘外圆表面价触，读数记作b1、b2、b3、b4，调整千分表使初读数b1为零。使固定千分表的调整轴转动一整转，即可测出千分表的其余三读数b2，b3，b4。然后将千分表固定到右边基准轴的半联轴器上，千分表触头与左边半联轴器外圆表面接触，同样，调整初读数a1为零，并使固定千分表的基准轴转动一整转，即可测出其余读数a2、a3、a4与双表侧量一样，应同时记下读数的“+”或“-”〔“+’“-”号规定与双表测量一样)。