联轴器调整方法及注意事项

    测量后的调整是联轴器找中心的关键点，也是一个难点。调整过程中需要充分考虑的因素较多:    

   (1)设备安装检修后转运行状态，这时条件会发生改变，例如轴支撑工作温度提高，另外应考虑设备内介质的温度对轴承座的影响，如是滑动轴承还应考虑油膜的厚度，这都会使轴承座受热膨胀或者被油膜托起而抬高转子中心.象低压缸这样的设备受真空和凝汽器循环水质量、温度等影响而降低了转子中心.所以鑫程品牌联轴器找正时应在调整端计算调整值上加上一个修正值，以确保联轴器在运行状态下能对正。安装在同一底座上的电机和水泵，若输送水温在60℃时，电机约需抬高0.4-0.6 mm才能保证运行中水泵和电机的轴中心恰能对准。如支持轴承不和设备外壳一体，受设备内介质影响很小，可以不考虑对电机中心的抬高;

    (2)目前我们在泵和风机这类设备联轴器找正时，一般都在靠背轮之间留有规定的间隙，以保证电机磁场中心变化、泵和风机发生窜动或不平衡膨胀时有足够的空间。但在这种状况下，设备启停时，容易造成转子窜动量加大、设备过载等问题。应对这样的问题可在靠背轮间加一定厚度的垫片。垫片应选用扰性较好的，其厚度包含了电机动、静态时磁场中心变化值和受介质影响的转子膨胀、窜动值，另外再考虑一点富裕量就足够了。电机磁场中心变化值可以通过以下方法测得:正常组装后，在电机转子靠近对轮的某段圆周而上均匀涂满铅笔粉，选一固定点，分别在电机静止状态下和启动运行后用细针在该段圆周而上点划出一道线，设备停运后量出两线间的距离，此值即为该电机磁场中心变化值;

    (3)两个设备在找中时，一般选择一方为固定端，该设备不轻易调整，另一方的原动机为可调方。但遇到可调整端调整后的转子扬度太大或太小等特殊情况时，可以适当地对固定端进行调整;

   (4)最后应把通过张口值、偏心值等理论计算出来的调整方向和经验判断结合起来，综合分析，才能调整得更为细致。