梅花联轴器故障及故障分析

   梅花联轴器的故障及故障分析原因如下：

    (1)没有选择正规厂家产品，质量不合格，在应用中出现梅花型塑料元件被压溃现象。

    (2)在半联轴节加工中，机床精度不高或凸齿处毛刺未清理干净，梅花联轴器在安装时，中间的梅花型塑料元件被划伤，影响了其寿命。

     (3)在安装过程中，没有正确的安装方法，2个半联轴节安装不对中，致使梅花型塑料元件在使用中被压溃。

    针对2个半联轴节不对中时对梅花元件的影响，运用Ansys软件进行仿真分析，设定联轴器转速为1 500 r/min，得出梅花型元件分别在对中、偏移0.5 mm、偏移1 mm三种情况下的应变图及位移图。应变图可以看出:在2个半联轴节对中完好的情况下，梅花型元件应变值很均匀;当2个半联轴节对中性偏移0. 5 mm时，梅花型元件局部应变值为对中时的约1.4倍;当2个半联轴节对中性偏移1mm时，梅花元件局部应变值为对中时的约2倍。比较位移图可以看出，当2个半联轴节对中性偏移0. 5 mm时，

        梅花型局部应变值为对中时的约3倍;当2个半联轴节对中性偏移Imm时，梅花型元件局部应变值为对中时的约6倍。由此可得出，在2个半联轴节安装时，对中的偏移量大于产品的允许偏移量时，梅花型元件所受的应变值及位移值分别成不同倍数增加. 对于第1项故障，选择一个正规厂家产品即可解决;对第2项故障，应控制两半联轴节的加工精度，在加工完成后，及时对一些加工倒刺进行清理打磨;对第3项故障，我们应充分认识联轴器在安装时对中的重要性，了解并掌握梅花型联器的安装技巧，避免很多不必要的损失。