离心式鼓风机膜片联轴器损坏问题分析

中国石油吐哈油田销售事业部油库承担着吐哈原油存储以及外运的工作，油库配套锅炉房目前安装有型号为SZS10-1.25-Q锅炉两台，于2005年10月投运，至今运行约9000小时。2009年至2010年，随着6#锅炉使用周期的延长，电机端轴承因鼓风机转子偏心运转而损坏，造成振动超标，运转10天左右必须强制停炉更换轴承。直接影响到油库锅炉冬季运行，同时也给安全生产带来了很大的威胁。通过现场进行故障分析并运用技术改造解决了困扰设备运行的难题，保障了安全生产，达到了节能减排的目标。
　　一、存在问题
　　1.联轴器安装间隙受鼓风机空间所限，无法进行精确找正，只能用最简单的方法进行粗调，达不到机组同心高效运行。
　　2.uc208外球面轴承大都应用在比较粗糙的机械中，安装定位不够精确，轴与座孔的轴线对中性差，轴承本身精度不高，结构也比较粗糙。
　　3.风机维护保养时，维修人员严格按照操作规程进行拆卸、安装、调试，尤其是在同心度调整方面，由于安装空间的限制，只能采用钢板尺进行粗找正，达不到机组同心度和配合尺寸的运转精度要求。
　　分析：毫无疑问，要使物体发生形位变化或断裂等现象，其中的一个条件是该物体须受到力的作用。由上述现场条件可知：为了保证鼓风机平稳运行，必须使旋转部分做到绝对精密安装和调整，而现有工作环境无法达到这种要求，风机运行时，同心度发生变化，轴承出现跑内圆现象，振动严重超标，致使支撑部位轴承损坏甚至破裂，鼓风机故障停炉。而在安装中，由于间隙误差致使轴承孔径比轴大0.04mm，配合结构发生了质的变化，原本是过盈配合安装却变成了间隙配合；为了达到正常运转，只能采用稳钉来固定轴承内轨，导致转子偏心运转造成振动，损坏轴承。